स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिंग कसरी उत्पादन गर्ने

स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिंग कसरी उत्पादन गर्ने
स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिंग धेरै उद्योगहरु बीच एक लोकप्रिय उत्पादन हो।यो वर्षौंदेखि अटोमोटिभ र औद्योगिकदेखि मेडिकल र एयरोस्पेससम्मका अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुँदै आएको छ।यो बहुमुखी सामग्री जटिल आकारहरूमा गठन गर्न सकिन्छ, यसलाई कडा ठाउँहरूमा वा परम्परागत सीधा-लाइन पाइपहरू सम्भव नहुने परिस्थितिहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँदछ।यस प्रकारको ट्यूबको उत्पादन प्रक्रियामा कच्चा मालको छनोटबाट सुरु हुने र गुणस्तर नियन्त्रण परीक्षणको साथ समाप्त हुने धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्।

कच्चा पदार्थ चयन
स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङ उत्पादन गर्ने पहिलो चरण सही प्रकारको कच्चा माल चयन गरेर सुरु हुन्छ।गुणस्तरीय स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुहरू तिनीहरूको जंग प्रतिरोध गुणहरू, मेकानिकल बल, फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी, काम कडा विशेषताहरू र लागत प्रभावकारिताको आधारमा छनोट गर्नुपर्छ।मिश्र धातुले अन्तर्राष्ट्रिय संस्थाहरू जस्तै ASTM अन्तर्राष्ट्रिय (अमेरिकन सोसाइटी फर टेस्टिङ एण्ड मटेरियल्स) द्वारा निर्धारित कुनै पनि लागू मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।एकचोटि इच्छित मिश्र धातु चयन गरिसकेपछि, यसलाई पातलो स्ट्रिप्समा काटिन्छ जुन पछि निर्माण कार्यको क्रममा म्यान्डरेल वरिपरि घाउ गर्दा कुण्डल बन्नेछ।

गठन कार्यहरू
धातुका स्ट्रिपहरूलाई कुण्डलहरूमा काटिसकेपछि तिनीहरू अब आवश्यक आकारको जटिलताको आधारमा रोलर वा प्रेस जस्ता विभिन्न उपकरणहरू प्रयोग गरेर ग्राहकको विशिष्टता अनुसार आकार दिनुपर्दछ।यी अपरेसनहरूले प्रत्येक कुण्डललाई यसको इच्छित व्यास प्राप्त नभएसम्म तन्काउन दबाब लागू गर्ने समावेश गर्दछ जबकि एकै समयमा विभिन्न अपरेटिंग अवस्थाहरूमा लामो समयसम्म संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्न यसको लम्बाइभरि समान पर्खाल मोटाई सुनिश्चित गर्दछ।यस प्रक्रियाको क्रममा तातो पनि लागू गर्न आवश्यक पर्दछ यदि केही विशेषताहरू जस्तै लचकता चाहिन्छ तर धेरै तातोले गल्ती निम्त्याउन सक्छ त्यसैले उत्पादनको यस चरणमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिनु पर्छ अन्यथा दोषहरू उत्पन्न हुन सक्छ जसले निर्माण प्रक्रियाहरूमा महँगो पुन: कार्य डाउन स्ट्रिम निम्त्याउन सक्छ। वा डिलिवरी अघि गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षकहरू द्वारा पर्याप्त चाँडो समातिएन भने पूर्ण स्क्र्याप पनि।

गर्मी उपचार र गुणस्तर नियन्त्रण
ग्राहकहरु द्वारा निर्दिष्ट गरिएको शक्ति/कठोरता आवश्यकताहरु को आधार मा गठन को कार्यहरु पूरा गरिसके पछि गर्मी उपचार पनि गर्न आवश्यक हुन सक्छ।सफल समापन annealing उपचार पछि, कठोरता परीक्षण, तन्य परीक्षण, तनाव राहत आदि ... दृश्य माध्यम (दृश्य दरार), आयामी मापन (व्यास / भित्ता मोटाई) आदि मार्फत अन्तिम निरीक्षण लिनु अघि प्रदर्शन गरिन्छ। ढुवानी ।

अन्तमा स्टेनलेस स्टील कोइल्ड ट्युबिङले यसको बहुमुखी प्रतिभा र उत्कृष्ट कार्यसम्पादन विशेषताहरूका कारण आज बजारमा उपलब्ध अन्य प्रकारका ट्युबहरूको तुलनामा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यसको फराकिलो दायराका अनुप्रयोगहरूले धेरै उद्योगहरूलाई उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू विश्वव्यापी रूपमा ग्राहकहरू प्रदान गर्दा उत्पादकहरूलाई नाफा बढाउन अनुमति दिन्छ।