स्टेनलेस स्टील 316Ti 1.4571
यो डाटा पाना स्टेनलेस स्टील 316Ti / 1.4571 तातो र चिसो रोल्ड पाना र पट्टी, अर्ध-तयार उत्पादनहरू, बार र रडहरू, तार र खण्डहरू साथै दबाव उद्देश्यका लागि सिमलेस र वेल्डेड ट्यूबहरूमा लागू हुन्छ।
आवेदन
स्टेनलेस स्टील 316TI कोइल गरिएको ट्यूब/केशिका ट्यूब
निर्माणको घेरा, ढोका, झ्याल र आर्मेचर, अफ-शोर मोड्युल, रासायनिक ट्याङ्करहरूका लागि कन्टेनर र ट्युबहरू, गोदाम र रासायनिक पदार्थहरूको भूमि ढुवानी, खाना र पेय पदार्थहरू, फार्मेसी, सिंथेटिक फाइबर, कागज र कपडा प्लान्टहरू र दबाव जहाजहरू।Ti-मिश्र धातुको कारण, वेल्डिंग पछि अन्तरग्रान्युलर जंगको प्रतिरोधको ग्यारेन्टी गरिन्छ।
स्टेनलेस स्टील 316TI कोइल गरिएको ट्यूब/केशिका ट्यूब
रासायनिक संरचना*
| तत्व | % वर्तमान (उत्पादन फारममा) | |||
|---|---|---|---|---|
| सी, एच, पी | L | TW | TS | |
| कार्बन (C) | ०.०८ | ०.०८ | ०.०८ | ०.०८ |
| सिलिकन (Si) | १.०० | १.०० | १.०० | १.०० |
| म्यांगनीज (Mn) | २.०० | २.०० | २.०० | २.०० |
| फास्फोरस (P) | ०.०४५ | ०.०४५ | ०४५३) | ०.०४० |
| सल्फर (S) | ०१५१) | ०.०३०१) | ०१५३) | ०१५१) |
| क्रोमियम (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| निकल (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| मोलिब्डेनम (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| टाइटेनियम (Ti) | 5xC देखि 070 सम्म | 5xC देखि 070 सम्म | 5xC देखि 070 सम्म | 5xC देखि 070 सम्म |
| फलाम (Fe) | सन्तुलन | सन्तुलन | सन्तुलन | सन्तुलन |
स्टेनलेस स्टील 316TI कोइल गरिएको ट्यूब/केशिका ट्यूब
मेकानिकल गुणहरू (एनिल गरिएको अवस्थामा कोठाको तापक्रममा)
| उत्पादन फारम | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| मोटाई (मिमी) अधिकतम | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| उपज शक्ति | Rp0.2 N/mm2 | २४०३) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1.0 N/mm2 | २७०३) | 2603) | 2603) | २३५४) | २३५५) | २२५६) | २२५६) | ||
| तन्य शक्ति | Rm N/mm2 | ५४० - ६९०३) | ५४० - ६९०३) | ५२० – ६७०३) | ५०० - ७००४) | ५०० - ७००५) | ४९० - ६९०६) | ४९० - ६९०६) | |
| लम्बाइ न्यूनतम।% मा | A1) % मिनेट (देशान्तर) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) % मिनेट (ट्रान्सभर्स) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| प्रभाव ऊर्जा (ISO-V) ≥ 10mm मोटाई | Jmin (देशान्तर) | - | 90 | 90 | १०० | - | १०० | १०० | |
| Jmin (ट्रान्सभर्स) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
सन्दर्भ dstainless स्टील 316TI कोइल गरिएको ट्यूब/केशिका ट्यूब
केही भौतिक गुणहरूमा अटा
| 20°C kg/m3 मा घनत्व | ८.० | |
|---|---|---|
| इलास्टिकिटी kN/mm2 को मोडुलस मा | 20°C | २०० |
| 200°C | १८६ | |
| ४०० डिग्री सेल्सियस | १७२ | |
| ५०० डिग्री सेल्सियस | १६५ | |
| 20°C मा थर्मल चालकता W/m K | 15 | |
| 20°CJ/kg K मा विशिष्ट थर्मल क्षमता | ५०० | |
| 20°C Ω mm2/m मा विद्युतीय प्रतिरोधात्मकता | ०.७५ | |
रैखिक थर्मल विस्तारको गुणांक 10-6 K-1 20°C र बीचमा
| 100°C | १६.५ |
|---|---|
| 200°C | १७.५ |
| ३०० डिग्री सेल्सियस | १८.० |
| ४०० डिग्री सेल्सियस | १८.५ |
| ५०० डिग्री सेल्सियस | १९.० |
प्रशोधन / वेल्डिङ
यस स्टील ग्रेडको लागि मानक वेल्डिंग प्रक्रियाहरू हुन्:
- TIG - वेल्डिंग
- MAG - ठोस तार वेल्डिंग
- आर्क वेल्डिङ (E)
- लेजर बीम वेल्डिंग
- जलमग्न आर्क वेल्डिङ (SAW)
फिलर धातु छनोट गर्दा, जंगको तनावलाई पनि ध्यान दिनुपर्छ।उच्च मिश्रित फिलर धातुको प्रयोग वेल्ड धातुको कास्ट संरचनाको कारण आवश्यक हुन सक्छ।यस स्टिलको लागि प्रिहिटिंग आवश्यक छैन।वेल्डिंग पछि गर्मी उपचार सामान्यतया प्रयोग गरिँदैन।अस्टेनिटिक स्टिलहरूमा गैर-मिश्रित स्टीलहरूको थर्मल चालकताको 30% मात्र हुन्छ।तिनीहरूको फ्युजन बिन्दु गैर-मिश्रित स्टील्सको भन्दा कम छ त्यसैले अस्टेनिटिक स्टीलहरू अन-मिश्रित स्टीलहरू भन्दा कम ताप इनपुटमा वेल्डेड गर्नुपर्छ।पातलो पानाहरू धेरै तातो हुन वा जलाउनबाट बच्न, उच्च वेल्डिङ गति लागू गर्नुपर्छ।छिटो तातो अस्वीकृतिको लागि कपर ब्याक-अप प्लेटहरू कार्यात्मक छन्, जबकि, सोल्डर धातुमा दरारहरूबाट बच्न, यसलाई तामाको ब्याक-अप प्लेटलाई सतह-फ्यूज गर्न अनुमति छैन।यो स्टिलमा गैर-मिश्रित इस्पातको रूपमा थर्मल विस्तारको व्यापक रूपमा उच्च गुणांक छ।खराब थर्मल चालकता को सम्बन्ध मा, एक ठूलो विरूपण को आशा गर्न को लागी छ।१.४५७१ वेल्डिङ गर्दा यस विकृतिको विरुद्धमा काम गर्ने सबै प्रक्रियाहरू (जस्तै ब्याक-स्टेप सिक्वेन्स वेल्डिङ, डबल-वी बट वेल्डको साथ विपरित छेउमा वेल्डिङ, कम्पोनेन्टहरू ठूला हुँदा दुईवटा वेल्डरको असाइनमेन्ट) लाई विशेष रूपमा सम्मान गर्नुपर्छ।12mm भन्दा माथिको उत्पादन मोटाईको लागि एकल-V बट वेल्डको सट्टा डबल-V बट वेल्डलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ।समावेश कोण 60° - 70° हुनुपर्छ, MIG- वेल्डिंग प्रयोग गर्दा लगभग 50° पर्याप्त छ।वेल्ड seams को एक संचय जोगिनु पर्छ।ट्याक वेल्डहरू बलियो विरूपण, संकुचन वा फ्ल्याकिङ ट्याक वेल्डहरू रोक्नको लागि एकअर्काबाट तुलनात्मक रूपमा छोटो दूरी (गैर-मिश्रित स्टीलहरूको तुलनामा उल्लेखनीय रूपमा छोटो) जोडिएको हुनुपर्छ।ट्याक्सहरू पछि पीस्नु पर्छ वा कम्तिमा क्रेटर क्र्याकबाट मुक्त हुनुपर्छ।1.4571 अस्टेनिटिक वेल्ड मेटल र धेरै उच्च ताप इनपुटको सम्बन्धमा तातो दरारहरू सिर्जना गर्ने लत अवस्थित छ।यदि वेल्ड मेटलमा फेराइट (डेल्टा फेराइट) को कम सामग्री छ भने तातो दरारहरूको लतलाई सीमित गर्न सकिन्छ।10% सम्म फेराइटको सामग्रीले अनुकूल प्रभाव पार्छ र सामान्यतया क्षरण प्रतिरोधलाई असर गर्दैन।सकेसम्म पातलो तहलाई वेल्डेड गर्नुपर्छ (स्ट्रिङर बिड प्रविधि) किनभने उच्च चिसो गतिले तातो दरारको लत कम गर्छ।इन्टरग्र्यान्युलर क्षरण र एम्ब्रिटलमेन्टको जोखिमबाट बच्न वेल्डिङ गर्दा पनि चाँडो चिसो हुने आकांक्षा हुनुपर्छ।1.4571 लेजर बीम वेल्डिङको लागि धेरै उपयुक्त छ (DVS बुलेटिन 3203, भाग 3 अनुसार वेल्डेबिलिटी ए)।क्रमशः 0.3mm भन्दा सानो वेल्डिङ ग्रूभ चौडाइको साथ, 0.1mm उत्पादन मोटाई फिलर धातुहरूको प्रयोग आवश्यक छैन।ठूला वेल्डिङ ग्रुभ्सको साथ समान धातु प्रयोग गर्न सकिन्छ।लागू ब्याकह्यान्ड वेल्डिङद्वारा लेजर बीम वेल्डिङको समयमा सीम सतहसँग अक्सिडेशनबाट बच्न, जस्तै हेलियमलाई निष्क्रिय ग्यासको रूपमा, वेल्डिङ सीम आधार धातुको रूपमा जंग प्रतिरोधी हुन्छ।लागू हुने प्रक्रिया छनौट गर्दा वेल्डिङ सीमको लागि तातो दरारको खतरा अवस्थित छैन।1.4571 लेजर बीम फ्युजन काट्ने नाइट्रोजन वा अक्सिजनको साथ ज्वाला काट्नका लागि पनि उपयुक्त छ।काटिएका किनारहरूमा केवल सानो ताप प्रभावित क्षेत्रहरू हुन्छन् र सामान्यतया माइक्रो क्र्याकहरूबाट मुक्त हुन्छन् र यसरी राम्रोसँग बन्न सकिन्छ।एक लागू प्रक्रिया छनौट गर्दा फ्यूजन कट किनाराहरू सीधा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।विशेष गरी, तिनीहरू कुनै पनि थप तयारी बिना वेल्डेड गर्न सकिन्छ।प्रक्रिया गर्दा केवल स्टेनलेस उपकरणहरू जस्तै स्टील ब्रश, वायमेटिक पिकहरू र अन्यलाई अनुमति दिइन्छ, ताकि निष्क्रियतालाई खतरामा नपरोस्।वेल्डिङ सिम जोन भित्र ओलिगेरस बोल्ट वा तापमान संकेत गर्ने क्रेयोनले चिन्ह लगाउन बेवास्ता गरिनुपर्छ।यस स्टेनलेस स्टीलको उच्च जंग प्रतिरोध सतहमा एकसमान, कम्प्याक्ट निष्क्रिय तहको गठनमा आधारित छ।एनिलिङ रङहरू, स्केलहरू, स्ल्याग अवशेषहरू, ट्र्याम्प आइरन, स्प्याटरहरू र जस्ता हटाउनु पर्छ, निष्क्रिय तहलाई नष्ट नगर्नको लागि।सतह सफा गर्न ब्रश, पीस, पिकलिंग वा ब्लास्टिङ (फलाम-रहित सिलिका बालुवा वा गिलास गोलाहरू) प्रक्रियाहरू लागू गर्न सकिन्छ।ब्रश गर्नको लागि स्टेनलेस स्टीलको ब्रश मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।पहिले ब्रश गरिएको सिम क्षेत्रको अचार डुबाएर र स्प्रे गरेर गरिन्छ, तथापि, अक्सर अचार पेस्ट वा समाधान प्रयोग गरिन्छ।अचार बनाएपछि राम्ररी पानीले फ्लश गर्नुपर्छ।
टिप्पणी
निभाएको अवस्थामा सामग्री थोरै चुम्बकीय हुन सक्छ।चिसो बढ्दै जाँदा चुम्बकीय क्षमता बढ्छ।
महत्त्वपूर्ण नोट
सामग्रीको अवस्था वा उपयोगिताको बारेमा यस डेटा पानामा दिइएको जानकारी क्रमशः उत्पादनहरू तिनीहरूको गुणहरूको लागि कुनै वारेन्टी होइन, तर विवरणको रूपमा कार्य गर्दछ।जानकारी, हामी सल्लाहको लागि दिन्छौं, निर्माताको अनुभवको साथसाथै हाम्रो आफ्नै पालना गर्दछ।हामी उत्पादनहरूको प्रशोधन र अनुप्रयोगको नतिजाहरूको लागि वारेन्टी दिन सक्दैनौं।
पोस्ट समय: मार्च 08-2023